
蓋世汽車訊 據(jù)外媒報道,韓國原子能研究所(KAERI)的一個研究小組開發(fā)出一種3D打印技術(shù),可以大大降低燃料電池堆中使用的金屬隔板的價格。通過使用3D打印技術(shù),不銹鋼合金表面可使用具有高耐腐蝕性的鉻鋁合金代替金。
圖片來源:KAERI
由于金的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定,幾乎不與其他材料發(fā)生反應(yīng),因此市場上的燃料電池電堆隔板主要是在鋁、不銹鋼和鈦合金表面鍍上昂貴的金和鉑。而金和鉑的價格高昂,阻礙了氫能汽車的普及。
KAERI表示,由核燃料和3D激光打印技術(shù)研究員Kim Hyun-gil領(lǐng)導(dǎo)的團隊已經(jīng)采用3D打印技術(shù)制造出一個電池隔板原型。該技術(shù)可阻止涂層材料剝落,且已轉(zhuǎn)讓給初創(chuàng)公司Thecentech。
Thecentech基于3D打印技術(shù)為極端環(huán)境行業(yè)開發(fā)材料,并將KAERI的技術(shù)應(yīng)用擴展到國防和航天工業(yè)。
通過采用定向能量沉積方法,Kim的團隊利用高功率激光堆疊金屬材料。隨著不同的金屬材料熔化和結(jié)合,涂層區(qū)域不會分離。此外,隔板表面刻有帶有壓紋突起的流路,可提高制造效率和氫氧之間的反應(yīng)效率。
關(guān)鍵詞: KAERI
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